激光切割是現(xiàn)今人們所掌握的各種切割技術中好的切割方法,激光切割的優(yōu)勢在于:熱變形小、切割精度高、噪聲小、無污染、易于實現(xiàn)自動切割。激光切割作為一種先進的制造技術,具有應用范圍廣、工藝靈活、加工精度高、質(zhì)量好、生產(chǎn)過程清潔以及便于實現(xiàn)自動化、柔性化、智能化和提高產(chǎn)品質(zhì)量、勞動生產(chǎn)率等優(yōu)點。
光纖激光器是近幾年激光領域里極其關注的熱點,在加工領域光纖激光器有迅速替代傳統(tǒng)的YAG、CO2激光器的趨勢。人們普遍認為,中功率光纖激光器將是第三代先進的工業(yè)加工激光器。光纖激光器具有許多獨特的優(yōu)點:光束質(zhì)量好;體積小,重量輕,免維護;風冷卻簡單易操件;運行成本低,可在工業(yè)環(huán)境下使用;壽命長、加工精度高、速度快;電能轉(zhuǎn)化效率高,可以實現(xiàn)智能化、自動化、柔性化操作等。從整個激光技術的發(fā)展來看,光纖激光代表了激光的發(fā)展方向和趨勢,其在工業(yè)、國防等領域有著重要的應用前景。
激光切割機的原理及特點
1、激光切割機的原理
現(xiàn)代的激光成了人們所幻想追求的“削鐵如泥”的“寶劍”。激光切割由受控的高重復頻率的脈沖激光,經(jīng)由光學傳輸、反射及聚焦的光點瞬時高溫熔化或氣化被加工材料,形成一個個細微的小孔,在計算機或PLC的控制下,運動機構(gòu)使激光束與材料面沿設定軌跡做相對運動,形成一定外形的切縫。切割同時輔以氣體用作吹出熔化或氣化的殘渣,并且氣體可以冷卻切割面和保護聚焦鏡等。
激光切割原理是集激光技術、數(shù)控技術、精密機械技術于一體的高新技術設備。
激光切割技術廣泛應用于金屬和非金屬材料的加工制作中,可大大減少加工時間,降低加工成本,提高工作效率,增強工件質(zhì)量。
2、性能與特點
①采用重機龍門雙邊驅(qū)動結(jié)構(gòu)、動態(tài)性能好。整體布局緊湊、合理、占地面積小。
②配備專用激光數(shù)控系統(tǒng),告訴運行條件下保證加工精度,生產(chǎn)效率高,加工精度高。
③標配Raycus光纖激光器(另可配德國Rofin、IPG激光器),運行和維護成本低,實現(xiàn)投資長期回報和收益大化。
④切割頭采用德國普雷茨特激光切割頭、非接觸式電容傳感,安全防護措施強、性能穩(wěn)定可靠、使用方便。
⑤X、Y軸采用進口齒輪齒條、導軌,同時配有集中潤滑裝置,保證精度長期穩(wěn)定,可靠運行。
⑥設計和制造加強型焊接床身,焊接成型后經(jīng)回火處理,并振動時效消除應力,確保床體長期運行的精度和穩(wěn)定性。
⑦機床下方配有小車收集裝置,切割的小料和金屬粉末會集中收集在小車中便于收集和處理。
⑧標配三種輔助氣體(高壓空氣、氮氣、氧氣)自動轉(zhuǎn)化系統(tǒng),滿足客戶對各種材料的加工需求,操作簡單,成本更低。
⑨標配高檔編程套料軟件(含材料管理、加工工藝優(yōu)化等功能),在打孔、尖角處理等方面具有獨特的功能。具有完善的激光切割工藝數(shù)據(jù)庫,操作者只需要依據(jù)材質(zhì)和厚度調(diào)用相應的切割參數(shù),使得操作變的更加智能化、簡捷化。
⑩優(yōu)化的光學鏡片,特殊設計的噴嘴和傳感技術,使切割更流程,更穩(wěn)定。
⑾可選配4000mm×1500mm、4000mm×2000mm、6000mm×2000mm等其他規(guī)格工作臺。
應用領域與切割能力
★主要用于碳鋼、硅鋼、不銹鋼、鋁合金、鈦合金、鍍鋅板、釀洗板、鍍鋁鋅板等多種金屬材料快速切割。
★本設備的激光器具有抗高反能力,可在鋼、鋁上切割。
★廣泛應用于鈑金、五金制品、鋼結(jié)構(gòu)、精密機械、汽車配件、眼鏡、首飾、銘牌、廣告、工藝品、電子、玩具、包裝行業(yè)。
★切割樣品展示:
光纖激光切割機技術參數(shù)匯總
1、750W光纖激光切割機
主要技術參數(shù)
序號
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名稱
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CF-4015-750W
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備注
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1
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激光器類型
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光纖激光器
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2
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激光功率
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750W
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3
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X、Y軸定位精度
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±0.03mm/m
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4
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重復定位精度
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±0.02mm/m
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5
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機床定位精度
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50m/min
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6
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連續(xù)時間
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24h
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7
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Z軸行程
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100mm
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8
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切割速度
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25m/min
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9
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切割厚度
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8mm碳鋼,4mm不銹鋼
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10
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控程速度
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50m/min
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11
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加工幅面
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4000mm×1500mm
4000mm×2000mm
6000mm×2000mm
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12
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電源要求
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380V/50Hz/50A
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備注:1、切割線的寬度因材料不同、切割深度不同而有所變化。
2、以上數(shù)據(jù)均在鏡片潔凈的條件下測得。
3、以上數(shù)據(jù)僅供參考,以實際調(diào)試參數(shù)為準。
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