液壓閘式剪板機(jī)的結(jié)構(gòu)原理由上刀架、機(jī)架、液壓系統(tǒng)、主液壓缸、副液壓缸、液壓壓料裝置、托料裝置、后擋料裝置、電氣系統(tǒng)、剪刃間隙調(diào)整機(jī)構(gòu)等組成。
1.剪板機(jī)機(jī)架
機(jī)架是剪板機(jī)的關(guān)鍵結(jié)構(gòu)部件,實(shí)際生產(chǎn)中一般采用框架式的全焊接結(jié)構(gòu),為了保證機(jī)架結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性,對機(jī)架關(guān)鍵區(qū)域的焊縫采用超聲波無損探傷,來檢測焊縫是否合格。機(jī)架結(jié)構(gòu)主要由左右墻板、油缸座、工作臺、外壓板等部件組成,其中,左右墻板的喉口區(qū)域?yàn)榧舭鍣C(jī)剪切時的應(yīng)力集中區(qū)域,承受較大應(yīng)力。
2.剪板機(jī)上刀架
剪板機(jī)上刀架是剪切力的主要施加體,和機(jī)架一樣也是主要受力部件,由左右檔頭板、上刀架筋板、立板貼板、水平板和立板焊接而成。其中主油缸及副油缸與左右墊板相連接,主要承受油缸的推力,由主油缸副油缸帶動上刀架做垂直方向的往復(fù)直線運(yùn)動。剪刃安裝在立板的下邊緣,采用螺栓固定,同時為了保證剪切后的鋼板翹曲程度較小,對上剪刃使用傾角較小的剪刃,且在剪切過程中,立板承受垂直方向的剪切力,立板貼板承受水平方向的剪切力。
3.剪板機(jī)壓料裝置
剪板機(jī)在剪切過程中,為了克服板料旋轉(zhuǎn)帶來的剪切誤差,剪板機(jī)在入口臺架的上方會增加壓料裝置,用來將需要剪切的鋼板緊壓在工作臺上,其目的是為了保證整個剪切過程的穩(wěn)定和可靠性。液壓閘式剪板機(jī)的壓料裝置采用液壓缸驅(qū)動,其內(nèi)腔與主油缸下腔和副油缸上腔連通,可以有效地調(diào)整和控制剪板機(jī)的輸出功率。
4.剪板機(jī)間隙調(diào)整裝置
剪板機(jī)的剪切間隙對剪板機(jī)的剪切性能有著重要的影響。剪板機(jī)的剪切間隙是通過間隙調(diào)整裝置進(jìn)行調(diào)節(jié),間隙調(diào)整裝置的作用是選擇較合適的剪切間隙來剪切不同材質(zhì)以及不同厚度的板料,從而得到更好的板料切口質(zhì)量,提高剪板機(jī)的剪切精度。剪板機(jī)刀刃之間的間隙一般由手動調(diào)整刻度盤比例完成,(可選配數(shù)控系統(tǒng)控制調(diào)整間隙,在控制面板中輸入材料的質(zhì)地和厚度,系統(tǒng)就可以將剪切間隙調(diào)整至合適值)。
5.剪板機(jī)傳動裝置
液壓閘式剪板機(jī)采用的是三點(diǎn)滾輪導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)支撐上刀架,在剪板機(jī)運(yùn)行時,上刀架在豎直方向做上下往復(fù)直線運(yùn)動,其兩端都是由三點(diǎn)滾輪支撐,使其保持剪切時的穩(wěn)定。前支點(diǎn)為碟簧滾輪支座,其作用是使上刀架緊貼后導(dǎo)軌板,確保剪切間隙穩(wěn)定;后兩支點(diǎn)為滾輪結(jié)構(gòu),其中上滾輪為偏心滾輪,驅(qū)動滾輪可以調(diào)整剪切間隙。
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